在化工與食品行業(yè),物料輸送環(huán)節(jié)的密封性與安全性直接關乎生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質量及環(huán)保合規(guī)性。螺旋輸送機憑借其全封閉結構設計、精準防泄漏技術,成為這兩大行業(yè)物料搬運環(huán)節(jié)的“安全衛(wèi)士”,為高風險工況提供了可靠解決方案。
一、化工行業(yè):抵御腐蝕與爆炸風險的堅固屏障
化工生產(chǎn)中,硫酸、氯堿等強腐蝕性介質及易燃易爆粉塵的輸送,對設備密封性提出嚴苛要求。螺旋輸送機采用無縫鋼管或雙相不銹鋼材質外殼,配合端部動態(tài)密封(如機械密封+阻封液系統(tǒng)),可實現(xiàn)輸送過程零泄漏。例如,在某氯堿工廠的液氯輸送環(huán)節(jié),螺旋輸送機通過加裝氮氣保護裝置與雙端面密封,徹底杜絕了氯氣泄漏風險,避免有毒氣體擴散引發(fā)的中毒事故。同時,其防爆型電機與靜電接地設計,確保設備在爆炸性氣體環(huán)境中安全運行,符合ATEX防爆認證標準。
二、食品行業(yè):守護衛(wèi)生與交叉污染的潔凈防線
食品加工對輸送設備的衛(wèi)生標準近乎苛刻。螺旋輸送機通過無軸設計、拋光處理內壁及食品級密封圈,消除物料殘留死角,防止細菌滋生。在奶粉生產(chǎn)線中,全封閉螺旋輸送機可替代傳統(tǒng)皮帶輸送,避免粉塵外溢導致的微生物污染;在巧克力漿料輸送場景,其恒溫夾套設計可精準控制物料溫度,防止因溫度波動引發(fā)的品質劣化。此外,模塊化快拆結構支持在線清洗(CIP),單次清洗耗時較傳統(tǒng)設備縮短70%,滿足FDA、HACCP等國際認證要求。